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　　金相試樣制備的目的是顯示樣品的真實組織，制樣結果要求具有重現(xiàn)性。制樣結果只要滿足特定分析需要即可。

　　鑲嵌是金相制樣的關鍵步驟之一，作用是可以使那些形狀或尺寸不適合的試樣通過鑲嵌來形成統(tǒng)一的尺寸，便于后續(xù)的自動化磨拋；保護試樣邊緣或防止制備過程造成邊緣倒角等缺陷；確保易脆、多孔的材料的制備效果及實現(xiàn)樣品的自動化制備等。

　　正確的鑲嵌不應對試樣原始顯微組織造成影響，否則將違背金相制樣要獲得真實顯微組織信息的初衷。鑲嵌又分為冷鑲和熱鑲，二者并不是競爭的關系，而是彼此互為補充。具體選擇何種鑲嵌方式，首要的是考慮樣品材料的特性，另外，檢測的目的、樣品數(shù)量、制備時間、實驗室環(huán)境、成本等因素也要考慮在內。下面為大家介紹一些鑲嵌的小技巧。

　　1、注意熱鑲樣品的幾何尺寸及位置擺放

　　樣品的幾何尺寸及具體位置擺放，以及樣品之間的距離都會導致熱鑲嵌效果的差異。復雜形狀的樣品（如環(huán)狀、鋸齒形）相對于標準形狀的樣品，更容易出現(xiàn)填充不充分的情形，需適度提高鑲嵌壓力。如要在一個模具中鑲嵌多個樣品，則樣品之間以及樣品到模具邊緣的距離需足夠（至少需預留2-3mm），否則容易產(chǎn)生縫隙或裂紋。

　　2、選擇合適硬度的鑲嵌材料

　　如果需要實現(xiàn)足夠的邊緣保持，鑲嵌樹脂和試樣的硬度應大致相當，這樣才會有正常的過度區(qū)域。否則，若鑲嵌樹脂過軟，會導致正浮凸現(xiàn)象，試樣邊緣會發(fā)生倒角；若樹脂過硬，試樣去除量更多，則導致負浮凸。另外，相對于冷鑲樹脂，熱鑲樹脂的硬度普遍要高一些，更適合硬材料。

　　3、盡量減少縫隙

　　好的鑲嵌應盡量減小樣品和樹脂間的縫隙?？p隙的存在會在磨拋時增大磨料和贓物污染的可能性，后續(xù)浸蝕劑和清洗酒精也會造成邊緣區(qū)域的偽二次腐蝕或變色。有些縫隙是因為樣品處理不當導致的。鑲嵌前要對試樣進行充分清洗，以去除表面的油污等污染，否則樹脂與試樣黏結質量不好，會產(chǎn)生間隙。另外，不同種類的樹脂固化時都或多或少會有收縮，盡量選用收縮率低的鑲嵌樹脂。還有，某些情況下是因為金屬與樹脂界面處的樹脂沒有*固化造成的——金屬作為吸熱源，降低了界面處樹脂的溫度從而阻止了固化。避免措施是當金屬樣品在樣塊中所占體積較大時，適當提高加熱溫度。